结合刮板式薄膜蒸发器的性能特点来看，该设备比较适用于处理高粘度、高沸点和热敏性物料，也可以用于含有微量固体颗粒的溶液，或在蒸发过程中有微量结晶产品出现的过程。目前刮板式薄膜蒸发器主要是用作制药、轻工、食品、石油、化工等工业中的蒸发浓缩蒸馏设备。

对于刮板式薄膜蒸发器而言，其的主要操作控制参数包括有五个，分别为：进料温度，进料量，传热温差，真空度，刮板转速等。在实际生产中，为了有效地提高薄膜蒸发器的蒸发效率，常要对这些参数进行优化设计或者控制。因此在考虑进料温度时，要满足物流在进入蒸发器后达到操作真空度下的沸点温度。进料温度高于蒸发组分在此真空度下所对应的沸点温度时，就会导致液体的飞溅，被蒸出的气体中夹带有大量的液体，此时很难控制。

反之，当温度过低的情况下，此时将会需要消耗一部分的热量，才能够达到沸点温度，因而就无法有效地利用加热表面。其次，在操作中还必须要严格控制刮板式薄膜蒸发器的进料量。通常情况下，进料量的大小受蒸发器润湿比的影响。在蒸发过程中，流体的流速在加热筒体的高度方向上不断变小，使润湿比也不断减小。

作为用户，我们还必须要了解，在蒸发操作过程中，关于温差的选择也是很重要的。这是因为当温差过小时，在传热过程中所得到的热量不够，使蒸发不能很好地进行。但温差过大时，也会使传热系数下降。因此选用适当的温度差以保证有较大的传热系数来提高蒸发强度是很重要的，这样才能够满足刮板式薄膜蒸发器的工作要求。

除此之外，在刮板式薄膜蒸发器运行过程中，也必须要保证足够的真空度。特别是在处理热敏性物料时，薄膜蒸发器需要在一定的真空度条件下操作。而且还要合理设定刮板转速，转子转动速度的改变使高粘度物流的蒸发速率有一个相应的改变。转子转速要能使蒸发圆筒内形成均匀液膜，完成弓形波及液膜的物质和能量的完全交换。

综合以上内容介绍可以看出，其实刮板式薄膜蒸发器设备不仅结构简单，而且性能稳定可靠，操作方便，在实际生产中有广阔的应用前景。尤其是在处理热敏性和高粘性物质的蒸发浓缩时，刮板式薄膜蒸发器是目前最为理想的设备选择。