通常在一整套不饱和树脂设备中，其主要包括的设备有冷凝器、反应釜、储水器及分馏柱等，是属于生产不饱和聚酯树脂的专用设备。此外，还有些一整套的不饱和树脂设备可以同时用于生产不饱和聚脂树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆等。

通常情况下，这一整套不饱和树脂设备在进行结构设计和制造的时候，所有和物料发生接触的部位都是采用不锈钢材质制作。主要的组成设备有反应锅、竖式分馏柱、卧式冷凝器、贮水器、溢油槽、管线（对稀釜）等。那么，在实际加工生产中，树脂设备的制作原料和生产加工过程是怎样的呢？

比如我们在利用不饱和树脂设备来生产加工酚醛树脂的时候，主要用到的原材料有：苯酚，甲醛，NaOH等。加工期间，酚醛树脂的合成在装有搅拌器、冷凝器及温度计的500ML三口烧瓶中，加入一定比例的苯酚、甲醛、催化剂等，升温并在80-90摄氏度下进行反应，树脂设备生产厂家表示当达到预定的反应时间时停止反应，然后真空脱水，至脱水量达到固定量时，即停止脱水，降温出料。

在不饱和树脂设备生产期间，也会受到不同因素的影响，主要包括的影响因素有：1、反应温度的影响，反应温度越低，反应进程越慢，反应不完全，多以加成产物酚醇为主，树脂的分子量低、黏度低、游离醛和游离醛含量高，反应温度高，加成与缩合反应都剧烈，生成产物多以缩聚物为主，分子量很快，黏度大，容易凝胶；2、反应时间的影响。在相同的温度下，随着反应时间的增加，树脂的分子量逐渐增加，且分布逐渐变宽，反应时间在90到120分钟，树脂性能较好。

在不同的生产工作中，不饱和树脂设备可以采用不同的加热形式。目前比较常见的加热方式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等，用户可以结合工艺要求自行选择。

随着技术的不断进步，未来关于不饱和树脂设备的性能设计将会越来越完善。在不同的设备只能够，其夹套形式有夹套型和外半管型之分，夹套油加热型都设有导流装置。不饱和树脂设备的搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。