刮板薄膜蒸发器是一种高效导电型浓缩设备，它具有强迫薄膜布料的功能，可大大提高传热系数，并可在真空中运行，蒸发强度很高，特别适用于高热敏性和高粘度物料的蒸发，有设备紧凑，连续关闭操作的优点。

由于刮板薄膜蒸发器的独特结构，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸发器内的停留时间很短；另一方面，在加热的蒸发器上由于薄膜的高速湍流使得产品不会滞留在蒸发器表面。因此，刮板薄膜蒸发器特别适用于热敏性物料的蒸发。

对于刮板薄膜蒸发器来说，物料沸点的降低，增大了同热介质的温度差，减小了呈现湍流状态的液膜厚度，降低了热阻。同时，在这过程中抑制物料在加热面结壁、结垢，并伴有良好的热交换，因此，提高了刮板薄膜蒸发器的总传热系数。

物料从大直径端连续不断地进入刮板薄膜蒸发器，被刮膜片加速和分配并立即在加热面上形成一个薄的流动膜圆锥型薄膜蒸发器，依赖于转子施于物料一个离心力。这离心力有两个有效力，一个垂直于加热面，另一个朝大直径端体的方向依靠这些力产生物料加速，而且进入的物料保证加热面充分潮湿，不依赖于蒸发比或进料速度。因此，刮板薄膜蒸发器中局部物料过热和热降解被减少或完全消除。

在此过程中，轻组份顺流穿过刮板薄膜蒸发器进入汽液分离器，在此处经汽液分离所产生的液滴和泡沫被击碎进入液相，被分离后的汽体进入外置冷凝器或下道工序；重组份沿着加热壁面爬升到小端出口排出。

刮板薄膜蒸发器的维护保养也容易掌握，它的减速机润滑油为40#机油，其加油量应在指示高度内。开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3-4个月内更换一次，打开低封头后，拧开转子U 型槽底部螺栓；同时每四个月检查刮板更换刮板，每二个月打开底轴承，检查底轴承磨损情况，必要时更换底轴承，根据物料性质应定期用温水或溶剂浸泡、清洗内筒体；另外，还要每一个月向机械密封腔加密封液一次，密封液为20#机械油。

作为一种高效蒸发、蒸馏设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，刮板薄膜蒸发器广泛使用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。