波纹填料是一种由若干波纹平行、且垂直排列的波纹片组成的盘状规整填料，它的盘高通常为40-200mm；波纹片上波纹方向与塔轴倾角为30“或450，相邻两片波纹方向相反。在塔内安装时，盘间波纹片成900交错，盘外径路小于塔内径。

各种波纹填料的组装方式及外形结构基本都是相同的，不同的只是制作波纹片所用的材质及状态。它们可用金属、塑料或肉瓷等材料制备，而波纹片本身的状态可以是丝网、普通的孔板或压延孔板以及板上冲网孔的网孔板，还有片上开规则孔道及翅片的翅片板。

对于同类波纹填料来说，若规格不同，则表现为波纹片峰高、波距、齿顶角以及倾角有所差异，因而引起组装以后的填料比表面积、堆积重度和空隙率等几何特性参数的变化；对不同类型的波纹填料而言，除峰高、波距和倾角不同外，其波纹片本身的孔形、孔在片上的布置以及开孔率均不相同，从而导致填料几何特性参数及各项性能的差异。

就目前而言，波纹填料产品可以分为陶瓷、塑料、金属三大种类，其中陶瓷波纹填料比表面积大，传质效果高，阻力小，不易破碎，可广泛用于化工、化肥、焦化、洗涤、精馏、浓缩、洗氨、脱硫等塔内作填充料；塑料波纹规整填料选用材质可根据用户的要求选择，最高耐温可达180℃，其抗强酸碱、比表面积大、装填方便、寿命长。

金属波纹规整填料具有壁薄、耐热、空隙大、通量大、阻力小、分离效率高等特点，特加适用于真空精馏塔，处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料，广泛应用于石油化工、化肥、环保等行业的填料干塔中作填料。而全塑开孔斜波纹填料选用材质可根据用户的要求选择，最高耐温可达180℃，抗强酸碱，比表面积大，装填方便，寿命长。

作为大直径规整波纹填料，安装的时候需要分块从入孔进入，每块长度可与塔弦长等长，也可分成若干块。为便于制作、包装、运输、拆卸，每块长度不宜超过1.8m，每块填料中填料片采用穿钉组装，有时也简单地采用金属丝或打包带捆绑。

通常安装由一端开始至另一端结束，相邻两盘填料波纹成90度角；每盘填料安装的起始位置，每四盘填料为一个周期，这样成顺时针方向转动组装填料盘，可以缩小填料盘上端面水平误差。

安装的时候，安装人员不应站在塔截面中部； 盘填料组装最后一块需借助滑板安装。由于塔的不圆及其他原因有时需将填料酌情加片或减片，以使填料适合塔体，填料安装过紧会导致填料片变形，同样，填料安装过松，会导致气液分布不均，分离效率下降。