波纹填料是十分常用的填料类型之一，而高效节能一直以来都是衡量填料使用效果的一种标准，那么它是如何做到高效节能的？在实际应用过程中，又有哪些波纹填料在被广泛应用。

在制备波纹填料过程中，采用的是复合碱效应的先进技术，不仅大大提高了瓷体中CaO、MgO的用量，还有效提高了瓷件的耐酸性和抗压强度。同时，选用激光粒度仪监测调控泥料粒度级配，运用高真空大挤出力真空炼泥机精制泥料，有效的提高了瓷件的致密度、抗蚀性和机械强度。新型模具材料的应用，既提高了加工精度，又减少了铁质污染。

波纹填料产品选用低碱中强耐蚀配方，通过模具挤压出布满规则凸点的料片，然后在挤压成形的料片上压出规则小孔，再制成带凸点群的波纹填料，使其具备了强度、比表面积和空隙率都较高，同时流体阻力小、操作弹性大、抗阻塞性好，并具有优良的耐腐蚀性能等一系列优势。

波纹填料凭借这些优势在很多场合都有应用，而且每一个场合选用的波纹填料都可能是不同的，像金属丝网波纹填料由金属丝网压成的波纹板片组成，它的特点是波高小、比表面积大、表面湿润性能好、分离效率极高，每m填料层可达10块或更多理论板的分离效率。

但因金属丝网波纹填料制造材料价格贵，单位体积填料造价高，且强度较低，所以它一般适用于难分离和热敏性物系的真空精馏、常压精馏与吸收、塔径不大、不易堵塞和腐蚀的场合，而且还可以细分为单层和双层金属丝网波纹填料。

而网孔波纹填料是新开发的产品，是直接将不锈钢等薄带适当处理拉制成特定规格的菱形网板，成本比丝网显著降低的同时，具有金属丝网波纹填料的优良性能,工业应用日趋扩大，适用范围类似于金属丝网波纹填料的应用场合及特殊工况。

金属孔板波纹填料也是波纹填料中的一类，多由不锈钢波纹板片组成，板片上钻有许多5mm左右的小孔。其性能介于金属网波纹填料与散堆填料之间，特适用于常压和中等真空度及有污染危险的有机物蒸馏，并适用于常压及加压逆流吸收过程。

除此之外，还有一种塑料孔板波纹填料，它的结构与金属孔板波纹填料类似，材质有聚丙烯、聚偏氟乙烯、聚氯乙烯等。主要优点是耐腐蚀、质轻、价廉、阻力小、效率较高、放大效应小