多效蒸发器在进行操作的过程中有效的包括了加热器和蒸发器，在运行的过程中其设备的第一通管和汽液分离器进行连接，其气液分离器的料浆排放口上设有排污阀，气液分离器的蒸汽排放口与第二通管的一端连接，第二通管的另一端与加热器连接。 

选择多效蒸发器需要注意三点： 

1.多效蒸发器的效数 

主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值、设备的多少。 

2. 多效蒸发器乏汽冷凝器的选择 

乏汽必须回收的时候，最好采用间接冷凝器，比如列管式、螺旋板式换热器；乏汽不需要回收的时候，最好采用直接冷凝器，比如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。 

3.多效蒸发器的流程 

顺流在操作的时候，后效蒸发室的压强较前效低，溶液在效间的输送所需的泵的功率小。 

此外，多效蒸发器会因为后效蒸发发温度低，所以前效溶液进入后效后，这样就会闪蒸出部分的蒸汽，所以生蒸汽消耗比较少。但是，顺流流程的时候，后效的浓度高、温度低、粘度增高、传热速率小。 

多效蒸发器在进行逆操作的时候和顺流操作是相反的，前效温度高、浓度高，后效温度低、浓度低，让各效的传热速率接近，但是所需效间过料泵功率大，蒸汽消耗多。不适合处理热敏性物料，也不适合随着温度和浓度提高，介质腐蚀性增强的物料。另外，其能根据物料的具体情况采用平流、混流的流程。 

4.多效蒸发器的加热面积 

确定蒸发器的加热面积是通过物料平衡、热量平衡、传热计算以及采用的流程形式等因素综合考虑后决定的。 

多效蒸发器从用途来分，可以分普通多效蒸发系统、强制循环多效蒸发器，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。强制循环蒸发器可以适用于在蒸发过程中有结晶，并且是非热敏性物料的场合。