刮板蒸发器在进行使用时其外壳内会带有加热蒸汽夹套，其设备内会装有可旋转的叶片即刮板，在进行使用时其刮板会有固定式和转子式两种，前者与壳体内壁的间隙为0.5～1.5mm，后者与器壁的间隙随转子的转数而变。 

刮板蒸发器在运行的过程中，其料液直接是由刮板蒸发器上部沿切线方向加入，在进行使用时由于其重力、离心力和旋转刮板刮带作用，溶液在器内壁形成下旋的薄膜，并在此过程中被蒸发浓缩，完成液在底部排出。这种蒸发器是一种利用外加动力成膜的单程型蒸发器。 

刮板蒸发器使用特点 

1.刮板蒸发器效率高，能力大，对水和有机溶剂等溶液的蒸发量100—300Kg/h·m²。 

2.刮板蒸发器被处理物料在蒸发面停留时间短，约±10秒左右，不结焦，不结垢。 

3.刮板蒸发器可以实现真空条件下低温蒸发。 

4.刮板蒸发器适宜于连续性生产，操作弹性大，结构简单，便于维修，可实行自控。 

5.刮板蒸发器改变刮板外侧的沟槽倾斜角度，可调节物料在蒸发器内停留的时间，以适应不同粘度物料蒸发的需要。 

6.刮板蒸发器凡接触料液的部分和设备，均采用不锈钢，从而保持了料液不被污染。 

7.刮板蒸发器顶部装有快开盖板，便于对加热管的刷洗。顶部两侧装有灯孔、视镜，便于操作中的观察。 

刮板蒸发器应用范围 

刮板蒸发器在进行使用的过程中广泛的应用于化工、医药以及石油等行业，特别适用于高粘度（如栲胶、蜂蜜等）和易结晶、结垢、热敏性的物料。 

刮板蒸发器的结构特点 

刮板蒸发器它是转子旋转的驱动装置。转子的转动速度将起决于刮板的形式.物料的粘度和蒸发筒身内径；选择刮板合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行及满意蒸发效果的重要参数之一。